Rick Hartman

Supply Chain Manager bei Agrifac

“Einkauf konzentriert sich nur auf die Abweichungen”

Momentan sprechen wir mit Rick, er arbeitet seit fünf Monaten als Supply Chain Manager bei Agrifac Machinery. Zu dieser Zeit wurden die notwendigen Änderungen in der Einkaufsabteilung des Herstellers von Feldspritzen und Rübenerntemaschinen vorgenommen. Neue Kollegen sind hinzugekommen und einige haben das Unternehmen verlassen. Ein neuer Werksleiter wurde ebenfalls eingestellt, der für den gesamten Produktionsprozess verantwortlich ist. Das Auftragsportfolio ist gut gefüllt und das Management strebt an, die Anzahl der Maschinen, die das Haus verlassen, mehr als zu verdoppeln. Für Rick bedeutet dies, dass er sich auf seine Lieferanten verlassen können muss und umgekehrt, dass sich die Lieferanten auf die genauen Prognosen von Agrifac verlassen können. Laut Rick wird die B2B-Plattform von Tradecloud eine wichtige Rolle bei dieser Herausforderung spielen.

“In Nordamerika, Australien und der ehemaligen Sowjetunion wurden Märkte erkundet, und dies sind Wachstumsmärkte für uns“, sagt Rick. „Unsere Stärke ist, dass wir auf den Maschinen alle möglichen Optionen anbieten können. Zum Beispiel kann ein Sprüharm von 25 Metern geliefert werden, aber auch 32 oder 50 Meter sind kein Problem. Gleiches gilt für verschiedene Reifen, GPS-Systeme usw. Dies stellt hohe Anforderungen an Ihre Lieferkette: Wenn Sie viele Optionen anbieten, hat dies unmittelbare Auswirkungen auf die Lagerbestände und die Just-in-Time-Lieferungen.”

Bereits vor fünf Jahren sprach der ehemalige Werksleiter davon, den ‚operativen Einkauf zu stoppen‘. Es war seine feste Überzeugung, dass alle eigentlich überflüssigen Aktivitäten aus dem Einkaufsprozess genommen werden müssen. Automatisieren wo möglich. Die Auftragsabwicklung wurde dann zügig vollständig digitalisiert, so dass die Einkäufer nur noch die Abweichungen im Prozess bewältigen. Der Rest des Bestellvorgangs wird automatisch fortgesetzt. Das Ergebnis ist, dass der Fokus dann auf der Klärung von Ausnahmen im Prozess liegt.

“Just-in-Time Produktion macht Integration mit Lieferanten noch wichtiger”

Rick erzählt von der umfassenden Renovierung der Fabrik. Während der Renovierung wurde die Produktion fortgesetzt und Rick hatte die Gelegenheit, eine Reihe von Dingen zu ändern, die die Lieferkette verbessern. „Auch im Bereich Einkauf haben wir einige Verbesserungen vorgenommen. Zum Beispiel die Einkaufspositionen, also die Orte, an denen Sie Produkte lagern, wenn sie ankommen. Wir haben die Produktionslinie in verschiedene Phasen unterteilt. Wir haben Arbeitsplätze mit diesen Phasen verknüpft, in denen alle Materialien verfügbar sind. Ein Techniker darf nicht ohne Material sein. Dies geht über das Einlagern von Schrauben und Muttern hinaus, Lieferungen müssen tatsächlich an diesen Orten erfolgen. Das Material kommt nicht aus unserem eigenen Lager, sondern wird zur richtigen Zeit am richtigen Arbeitsplatz angeliefert. Bei diesem bin-to-bin-System ist es unser Bestreben, den Produktionsbestand so gering wie möglich zu halten.

“Wir müssen blind der Lieferleistung unserer Lieferanten vertrauen können”

Darüber hinaus arbeiten wir mit kompletten Halbzeugen und Teilesätzen, die regelmäßig von Lieferanten an die Arbeitsplätze geliefert werden. Ein Bausatz ist eine Schachtel mit 10 bis 20 Teilen. Bei dieser Arbeitsweise müssen wir uns blind auf die Lieferleistung der Lieferanten verlassen können, denn wenn eine Komponente im Bausatz fehlt, wird die Produktion eingestellt. Das Timing ist sehr wichtig, um Fehlfunktionen dieser Art vorzubeugen.

Der Mangel am Arbeitsmarkt erhöht das Bedürfnis nach einem schnellen Überblick über Ausnahmen

Laut Rick haben Zulieferer jetzt größere Schwierigkeiten als zuvor, pünktlich zu liefern. „In der Metallindustrie ist der Arbeitsmarkt aufgrund der erfolgreichen Wirtschaft angespannt. Ich vermute, dass mehrere Montagefirmen darunter leiden werden. Da jedoch viele unserer Lieferanten kritischer Teile mit Tradecloud zusammenarbeiten, werden diese Ausnahmen schnell sichtbar. Der Vorteil ist, dass wir sofort Maßnahmen ergreifen können, um Produktionsunterbrechungen zu begrenzen.

Darüber hinaus ist es schön, dass das Tradecloud-Dashboard den Status der ausstehenden Bestellungen auf einen Blick anzeigt. Die Planungs- und Lagerabteilungen nutzen Tradecloud auch täglich, damit sie genau wissen, was unterwegs ist oder warum noch etwas nicht kommt. Dies hat sich positiv auf die interne Kommunikation rund um Aufträge ausgewirkt und unnötige Rücksprache vermieden. Wenn etwas in der Kette nicht passiert, ist der Grund sofort klar..”

Einbinden von Lieferanten ist relativ einfach

Als Rick vor fünf Monaten anfing, befand sich die Einkaufsabteilung noch im Übergang. Dies ging einher mit personellen Veränderungen, dem Ausscheiden von Mitarbeitern und dem Hinzufügen neuer Kollegen. Rick: „Ich war schnell überzeugt von den Vorteilen, die eine Supply-Chain-Plattform für Ihren Einkauf und Ihre Produktion bietet. In dieser Hinsicht wurde eine hervorragende Grundlage geschaffen. Mit einer Reihe neuer Kollegen haben wir dann die Anzahl der Lieferanten, die Tradecloud verwenden, weiter erhöht. Wir haben dann begonnen, aktiver daran zu arbeiten. Der Großteil unserer Lieferanten befindet sich in den Niederlanden. Wir hatten eine Reihe von Lieferanten eingeladen, die die Plattform jedoch noch nicht nutzten. Anscheinend blieb es an Bord und es schien verschiedene triftige Gründe dafür zu geben. Wir wissen jetzt, dass wir, wenn wir neue Lieferanten einladen, mit Tradecloud zusammenzuarbeiten, mehr Anleitung benötigen.

“Wenn es nach mir geht, werden wir auf diese Weise mit allen Lieferanten zusammenarbeiten!”

“Ich glaube, dass es auch für einen kleinen Zulieferer nicht länger dauern muss, auf diese Weise zu arbeiten. Nach einer kurzen Zeit, in der sich die Zulieferer an die Änderung gewöhnen müssen, wird es schneller und effizienter funktionieren. Letzteres betone ich auch immer, wenn ich mit Lieferanten spreche. Sobald die Stammdaten ordnungsgemäß in Tradecloud gespeichert sind, können wir uns darauf verlassen. Nach einer kurzen Testlaufzeit hören wir dann sofort auf, E-Mails über Bestellungen zu versenden. Wenn es nach mir geht, werden wir auf diese Weise mit allen Lieferanten zusammenarbeiten! In Kürze organisieren wir hier bei Agrifac einen Lieferantentag. Auch bei einer solchen Veranstaltung nutze ich die Gelegenheit, dass Tradecloud seine Geschichte für die anwesenden Lieferanten erzählen kann. Ich sehe auch einen Schneeballeffekt, wenn es um die Einführung von Tradecloud in der Branche geht. Jetzt, wo wir große Lieferanten wie Eriks, Kramp, Fabory und Hella sehen, die sich für die Auftragsabwicklung mit Tradecloud entscheiden, folgen kleinere Parteien oft automatisch, weil sie nicht im Digitalisierungsprozess zurückbleiben wollen.”

Auch Prognosen teilen über Tradecloud

Um die Transparenz in der Lieferkette zu verbessern, möchte Rick diese Daten auch an Tradecloud übertragen. Die Track & Trace-Informationen werden dann in den Bestelldetails angezeigt. „Unsere Lieferanten fragen uns nach einer genauen Prognose. Sobald wir intern Prognosen zum Materialbedarf erstellt haben, wollen wir diese auch über die Plattform an Lieferanten weitergeben. Wir sind auch damit beschäftigt, Zeichnungen mit Bestellungen zu versenden. Wir sehen nun, ob wir die Zeichnung direkt mit der Bestellung aus dem Zeichenprogramm verknüpfen können. Auf dem Laufwerk befindet sich auch das Analysemodul, mit dem Sie die Zuverlässigkeit der Lieferanten in Bezug auf Anzahl und Lieferzeit bewerten können. Dies ist nützlich in meinen Gesprächen mit Lieferanten. Wir haben dann objektive Daten, mit denen ich gemeinsam mit dem Lieferanten Verbesserungen besprechen kann.”

Mehr Case Studies

Neugierig was Tradecloud für Sie tun kann?

Ja, kontaktiere mich!