{"id":23238,"date":"2025-11-26T11:00:28","date_gmt":"2025-11-26T10:00:28","guid":{"rendered":"https:\/\/www.tradecloud1.com\/?p=23238"},"modified":"2025-11-26T11:54:27","modified_gmt":"2025-11-26T10:54:27","slug":"98-leverbetrouwbaarheid-een-onhaalbare-droom-voor-veel-supplychain-managers","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.tradecloud1.com\/nl\/98-leverbetrouwbaarheid-een-onhaalbare-droom-voor-veel-supplychain-managers\/","title":{"rendered":"98% leverbetrouwbaarheid? Een onhaalbare droom voor veel supplychain-managers"},"content":{"rendered":"

E-mail van productie: “Lijn 3 ligt stil. Waar blijven die lagers?” Je checkt het ERP. Status: onderweg. Stilstandkosten: 4.000 euro per uur. Ruim driekwart van de productiebedrijven ervaart jaarlijks meerdere supplychain-verstoringen die leiden tot stilstand en productieverlies<\/span><\/i>. In deze blog legt Tonnis de Boer, CEO van Tradecloud One, uit waarom traditionele KPI’s je een rad voor ogen draaien en hoe je als supplychain-manager weer grip krijgt op wat er echt gebeurt in je keten.<\/span><\/i><\/p>\n<\/div>

<\/span><\/div>

De verborgen crisis in supplychain-management<\/b><\/p>\n

Je bent verantwoordelijk voor de hele keten, maar hebt alleen grip op wat er binnen je eigen vier muren gebeurt. Je jongleert tussen productie die zekerheid wil, leveranciers die flexibiliteit eisen, en een directie die lagere kosten en hogere service verwacht. Tegelijk ben je uren kwijt aan het overtypen van data uit mails en Excel-bestanden.<\/span><\/p>\n

Volgens het <\/span>Keelvar “Voices of Sourcing 2023” rapport<\/span><\/a> ervaart 55% van supplychain-professionals verhoogde stress of burn-outsymptomen. <\/span>Harvard Business Review<\/span><\/a> meldt dat 53% van alle managers zich burned-out voelt.<\/span><\/p>\n

De oorzaak? Je meet achteraf wat al fout ging. Heb je vorige maand 98% op tijd geleverd? Mooi voor het dashboard. Maar die 2% die te laat kwam, dat waren net die kritische onderdelen waar productie op wachtte. Ondertussen besteedt je team de meeste tijd aan het verwerken van bevestigingen in plaats van aan het voorkomen van verstoringen of het verbeteren van inkoopprijzen.<\/span><\/p>\n

Drie plekken waar het bevestigingsproces structureel mis gaat<\/b><\/p>\n

    \n
  1. Onduidelijke verantwoordelijkheid<\/b><\/li>\n<\/ol>\n

    Bij <\/span>Quooker<\/span><\/a> analyseerden ze hun orderproces en ontdekten dat bij veel orders onduidelijk was wie de afwijkende orderbevestiging had goedgekeurd. Was het de accountmanager? De planner? Een vervanger tijdens vakantie? Zonder heldere verantwoordelijkheden geen accountability. Het gevolg: productie rekent op levertijden die nooit formeel zijn bevestigd.<\/span><\/p>\n

      \n
    1. Wijzigingen verdwijnen in het digitale zwarte gat<\/b><\/li>\n<\/ol>\n

      Een leverancier bevestigt week 12, past dit aan naar week 14, maar die wijziging komt via WhatsApp, een telefoontje of een cc’tje in een lange mailthread. Bij <\/span>Vandeputte<\/span><\/a> verliep de communicatie met leveranciers grotendeels handmatig via Excel en e-mail. Daardoor raakten wijzigingen in leverdata of prijzen vaak versnipperd over verschillende mailboxen en bestanden. Het gevolg: het ERP toonde nog \u2018week 12\u2019, terwijl de leverancier dacht dat \u2018week 14\u2019 was afgesproken.\u201d<\/span><\/p>\n

        \n
      1. Je stuurt blind zonder metrics<\/b><\/li>\n<\/ol>\n

        Hoeveel procent van je orders wordt binnen 48 uur bevestigd? Wat is de gemiddelde doorlooptijd van order tot bevestiging per leverancier? En hoe vaak wijzigt een bevestigde levertijd? Je weet het niet. Want je meet het niet. En zolang je het niet meet, kun je niet proactief sturen. Bij <\/span>Moba<\/span><\/a> zagen ze pas na de overstap op Tradecloud wat er echt gebeurde in hun orderflow. Voor het eerst konden ze metrics als leverbetrouwbaarheid en bevestigingstijd real time volgen \u2014 en dat bleek een groot verschil te maken: 85% van de orders verloopt nu volledig automatisch, en de leverbetrouwbaarheid steeg met 23%.<\/span><\/p>\n

        Waarom Excel niet genoeg is (ook al denk je van wel)<\/b><\/p>\n

        Misschien heb je al stappen gezet. Een uitgekiend Excel-systeem, dagelijkse check-ins met leveranciers. Dat houdt de boel draaiende. <\/span>67% van de bedrijven werkt nog steeds met Excel voor kritische supplychain-processen<\/span><\/a>.<\/span><\/p>\n

        Tegelijkertijd investeren organisaties massaal in logistieke technologie en automatisering, maar vergeten ze de stille saboteur: handmatige dataverwerking. Je Excel-workarounds geven je het gevoel van controle. Maar je kunt niet voorspellen wat er volgende week fout gaat. En wat als die ene collega die alles bijhoudt ziek wordt?<\/span><\/p>\n

        Erger nog: al die tijd die je team nu besteedt aan het <\/span>overtypen van bevestigingen<\/span><\/a>, het controleren van mails en het bijwerken van Excel-sheets, dat is tijd die ze niet kunnen besteden aan echt waardevol werk. Zoals het verbeteren van inkoopprijzen, het opbouwen van sterkere relaties met leveranciers of het voorkomen van storingen.<\/span><\/p>\n

        <\/h3>\n

        Drie praktische stappen die direct resultaat opleveren<\/b><\/p>\n

          \n
        1. Meet wat er toe doet, vooraf in plaats van achteraf\u00a0<\/b><\/li>\n<\/ol>\n

          Implementeer deze vijf leading indicators:<\/span><\/p>\n